如果說泥漿是鑽井的血液 ，那麽泥漿泵就是鑽井設備的心髒 ，而缸套 、柱塞 、活塞和閥體閥座又是泥漿泵的心髒 。因此 ，缸套的壽命直接影響到鑽井效率 、鑽井成本以及鑽井工人的勞動強度 。一般說來 ，鑽深井和超深井的綜合日費率均較高 ，修泵會造成很大的經濟損失 。尤其是海上鑽井 ，鑽井船（平台）的綜合日費率更高 ，大約每天在20-70萬美元範圍內 ，平均說來修泵耽誤1小時大約要損失1.88萬美元 ，為此 ，科學工作者和設備製造商都想千方百計改進和提高泥漿泵缸套的壽命 。

泥漿泵最初使用的一般是單金屬缸套 ，據統計 ，其平均壽命大約為幾十小時到200小時左右 ；後來改進為雙金屬缸套使用壽命有較大提高 ，其平均壽命大約在300-500小時左右 。然而 ，近年來新研製出的陶瓷缸套在壽命上又有一個重大突破 。例如，我公司獨立研製的已獲國家專利的鑽井泥漿泵陶瓷缸套產品 ，陶瓷缸套一般使用壽命在同等條件下已達到或超過雙金屬缸套的6--10倍 。這種專利陶瓷缸套早已完成現場試驗 ，現已銷售到長城鑽探 、渤海鑽探 、川慶鑽探 、寶雞石油機械廠以及印度 、俄羅斯等單位和國家 。 

一 、陶瓷缸套和陶瓷柱塞的特點 ：

1 、耐腐蝕 、耐酸堿 、耐高溫 ，能滿足在鑽井泥漿或其它腐蝕性強的液體等介質中工作 。

2 、硬度高 ，耐磨性好 ，能抗拒高壓泥漿中各種尖銳的或研磨性強的固相顆粒的研磨或衝刷 ，如 ：岩屑 、石英砂 、鐵礦石 、鐵屑等 。

3 、陶瓷的微觀組織結構均勻 ，表麵光潔度高 ，有利於提高活塞的壽命 。

4 、陶瓷缸套工作壓力高 ，大於52MPa（即7500PSI） ，能滿足鑽深井 、超深井的需求 。

二 、陶瓷缸套和陶瓷柱塞的材質及其性能指標 ：

陶瓷缸套和陶瓷柱塞采取氧化鋯複合陶瓷配方 ，經過高壓成型 、燒結和精加工等工序製成成品 ，其中氧化鋯的成份為 ：5.4%氧化釔和94.6%氧化鋯 ，平均粒徑小於0.5微米 。氧化鋯的作用是斷裂韌性高 ，可以提高成品的疲勞強度 ，但純氧化鋯製品在100-250攝氏度潮濕條件下長期使用會出現表麵“粉化”現象 ，其耐磨性能和力學 性能急劇下降 ，產品使用壽命有限 ；氧化鋁的成分為99.9%氧化鋁 ，平均粒徑小於0.5微米 ，其硬度大 ，製品耐磨但是斷裂韌性低 ，產品容易出現龜裂現象 。兩者混合後 ，通過精確的工藝控製 ，實現優勢互補 ，即可以克服氧化鋯的“粉化”現象 ，又可以克服氧化鋁的斷裂韌性低的缺點 。同時經過大量實驗結果得出氧化鋯的含量在80—90%之間 ，使用效果最好 ，能很好的滿足客戶的需要 。選擇超細粉體原因是促進產品致密燒潔 ，從而實現高光潔度產品製作 。

陶瓷缸套和陶瓷柱塞的性能指標 ：

 陶瓷缸套的規格與泥漿泵型號 ：

另外 ，我們也可以根據客戶的要求生產各種規格型號的陶瓷缸套和陶瓷柱塞產品 ，比如 ：10P—130 ，12P—160（National）和FA—1600 ，FB—1600（EMSCO）等國外廠商製造的英製泥漿泵陶瓷缸套 ；以及鑽井平台上的固井泵（水泥泵）陶瓷缸套 。由於泵型號差異 ，最好請業主提供相應泵的缸套圖紙（即單金屬缸套或雙金屬缸套圖紙）為好 。